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注塑机对注塑托盘应用分析4
发布人:supadmin 发布时间:2011-02-19 11:21:33 点击量:3462

It is very important to the developed packing. And it brings get more benefits for the company. Packing is very more regular. Technology get life. Hope that it helps everyone.

包装制品注塑机

富强鑫集团以“节能”为主题,聚焦于包装行业的产品运用,展出的A-PACK新一代模内贴标生产系统是富强鑫2009年所开发的新一代侧取式模内贴标生产系统,于三月在台北发表,在这次展会上现场生产薄壳饮料杯。该系统的生产效能更加提升,并进化为真空与静电两用的供标模块,适用于不同生产需求。整套系统包括:AF-200高速闭回路油电复合式射出机、一模四穴饮料杯热浇道模具、侧取式高速供标系统及成品取出系统,生产周期约五秒,一套系统若每日24小时不停运转,估计每月可生产200万个成品。天津吸塑制品与注塑制品的广泛应用,反映出天津注塑水平的继续上升。

ARBURG(阿博格)是全球的注塑机生产商,所生产的注塑机锁模力为 125至5000 kN。展出用于包装行业的ALLROUNDER 570 H。其配备了伺服电子锁模单元,带蓄能器的液压注射单元和伺服电子预塑。展出具性价比的ALLROUNDER 420 C黄金版机型,并配机械手MULTILIFT V Select。赫斯基HyPET(海派特)系统在展台上展示饮料包装的解决方案,其中包括专门优化用于生产PET瓶坯的HyPET(海派特)系统以及用于生产饮料瓶盖的HyCAP海盖普系统。赫斯基提供全套的饮料包装工作单元,因此所有组件,包括瓶口、瓶体和瓶盖,均可组成一个工作套件。

赫斯基HyPET再生粉碎料(RF)系统。全球可大量采用食用级再生PET粉碎料生产瓶坯的注塑系统。作为一套经过专门优化的注塑系统,增加了新的功能,如:在线溶料过滤可防止出现可能影响瓶体质量的黑斑和其它污染物;全新的挤出塑化设计能够更好地处理颗粒与粉碎料的混合物,从而解决了使用再生PET粉碎料生产PET瓶特定的技术难题。HyPET RF300注塑系统,配一副72腔的模具,对含有新料和再生粉碎料的混合料进行加工,以10.5秒的周期生产34.7g的EcoBaseTM瓶坯。

HyCAP海盖普瓶盖注射系统是赫斯基对整个注塑系统进行优化的产物,它较大限度地提高了注塑速度、可靠性和效率—拥有业界较快的注塑速度,同时保证产品的高质量,准确的公差和设计的灵活性。海盖普特别适合生产在目前的饮料包装市场非常普及的轻量化一片式瓶盖。该系统的注塑准确性和热流道的平衡性减少了产品重量的差异,改善了工艺窗口限制,也提供了更加一致的产品大小—所有这些都是将产品轻薄化的关键元素。72腔HyCAP系统能够以2.5秒的注塑周期生产重量不到1.0克直径为26毫米的瓶盖。阿博格展出用于包装行业的Allrounder 570H注塑机,锁模力2000kN,配双模腔模具,成型36.5g的薄壁快餐盒,成型周期仅为4.3秒。

全立发、富强鑫、伊之密等公司展示了用于包装行业的模内贴标生产系统、超高速瓶盖生产系统。值得一提的是,这些公司都改变了以往的开发及生产销售模式,把“机”改为“系统”,突出了专用化和功能化。例如瓶盖生产设备,不再称之谓“瓶盖注塑机”,而称之谓“瓶盖注塑生产系统”,为客户提供包括专用化的注塑机、模具、生产工艺等全套生产线“系统”,提高成型效率,实现高速率化。伊之密机械有限公司UN200SM2模内贴标系统,生产一出二雪糕盒,成型周期5.5秒。 Krauss Maffei公司的 PET Form 立卧式注塑机,电液混合动力驱动。立式合模机构在不使用复杂的温度控制系统情况下,生产出高质量的瓶坯,瓶坯能够在重力作用下落到下面的抓取装置上,快速移出模具工位处,缩短了循环周期。卧式注射塑化机构,独立运行的伺服电机驱动塑化性能的HPX螺杆的塑化机构,进一步缩短了循环周期。配备一副96腔模具,生产重27g的0.5~0.6L PET热灌装瓶坯,循环周期仅27秒。国内研发的包装制品注塑机同比于国际上同类产品,明显的差距是成型速率低,质量不稳定,附加值低,不但市场占有率低,而且利润率极低,没有竞争优势。提高成型速度及产能是塑料包装制品注塑设备的主攻方向。