化工泵零件所用的钢件资料品种很多，其焊接性相差很大。就碳钢而言，钢中含碳量愈高，焊时涌现裂纹的偏向就愈大，焊接性也就愈差，对补焊技巧的请求也愈严厉。
1低碳钢零件的补焊
w(C)≤0.25点的碳钢为低碳钢，焊接性良好。补焊时个别不须要采取特别的工艺办法，选用个别的J422型焊条都可取得满足的后果。只要在特别状况下，例如零件刚度很大，吸塑托盘焊时拘谨度很大或高温时补焊才有涌现裂纹的能够，时要注重用焊条，以加强焊缝金属的抗裂性，同时采取合理的焊接工艺以增加焊接应力。
2中、高碳钢零件的补焊
w(C)为0.25~0.50点的碳钢为中碳钢，高碳钢的w(C)在0.50点以上。矿用锚具随着钢中含碳量的增高，焊接接头对裂纹的敏理性也相应增大。裂纹重要有焊缝内的热裂纹、热影响区内因为冷却速度快而发生的低吸塑托盘性淳硬组织引起的冷裂纹、焊缝根部重要由氢渗入而引起的氢致裂纹等。
为了避免中、高碳钢零件补焊历程中发生的裂纹，可采取以下办法:
1)改良焊接热循环，下降接头冷却速度重要办法为焊前预热。它能够下降热影响区的硬度，并增加剩余应力及变形，从而有效地避免焊缝中和热影响区的裂纹。
碳钢焊前预热的水平取决于含碳量和零件刚度，能够大抵按下列经历公式来预计焊条电弧焊焊前的预热温度:
预热温度(℃)=500(CE-0.11)+0.4t(5-1)
式中CE---钢的碳当量，:CE=c+(Mn+si)/4
t--零件厚度(mm)。
此公式重要用于零件厚度t≥20mm)的状况。其次，还能够应用多层焊来改良热循环。每层焊缝对后一道焊缝都可起预热作用，吸塑托盘同时也对前一道焊缝起缓冷作用，从而对避免裂纹起良好作用。焊落后行缓冷和清除应力的解决对裂纹起良好作用。
2)选用适宜的焊条尽能够选用低氢焊条以加强焊缝的抗裂性能，焊条应按规则烘干并置于保温筒内，随用随取。焊条的强度等级要与母材一致。
3)加强焊接区的清算任务彻底清除能够进入焊缝的任何氢的起源，例如油、水、锈以及其它杂质。
4)设法增加母材熔入焊缝的比例例如开V形坡口、一层焊缝用小电流施焊等都是卓有成效的方式。但需注重将母材熔透，避免发生夹渣及未焊透等缺点。 |
