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注塑机对注塑托盘应用分析3
发布人:supadmin 发布时间:2011-02-19 11:20:14 点击量:3492

It is very important to the developed packing. And it brings get more benefits for the company. Packing is very more regular. Technology get life. Hope that it helps everyone.

“3C”制品注塑机

全电动注塑机向“3C”制品注塑机发展,是全电动注塑机展览的一个突出亮点。全电动注塑机是高附加值的注塑机,发挥和挖掘全电动注塑机的注射性能,向成型的“3C”注射制品发展,才能持续全电动注塑机的生命力。与上次展览会相比,全电动注塑机不再仅强调节能,而是突出注射的性能。有的厂家把动态响应时间只有15ms、加速度达到6.8G的交流伺服电机运用到注射驱动上,达到高速微注射成型。日本新泻等公司展出了全电动微注射成型、线路板成型等高科技技术。日本东芝全新EC-S全电动注塑机,保压压力可达到注射压力,注射速度可达到500mm/s,洁净合模结构,保证了成型“3C”制品的洁净度。

东华机械有限公司交流伺服电机驱动双排量柱塞泵的Se系列注塑机,创新伺服控制系统,解决了一般伺服电机及控制器等长时期保压出现的温升问题, 达到保压时间不受应用限制,可加工需较长时间保压的PMMA等工程塑料制品。随着IT、数码产品外观设计、性能要求提升,双色成型及模内装饰成型(IMD、IML)技术获得了快速发展。Krauss Maffei CX-V 300-2000/380 Muitinject 模内装配注塑机,适用于汽车及电子行业的微型注塑件成型。第二注塑单元纵向定位。虽然占用空间极小,但有足够的模具安装空间。日精公司以公司的主力机型NEX系列为基础,开发成型导光板、薄壁媒体卡等薄壁产品为对象的锁模力为110吨的超高速高压全电动“NEX110-6EH”注塑机,高速动态响应时间仅为15ms,为当今国际水平。

富强鑫的薄型导光板专用机在台湾已独树一帜,采用油电复合式的设计,也就是在加料的部分改用伺服马达取代传统的油压马达,并且搭配与日本RKC公司合作开发的高阶电控以及德国的MOOG闭回路伺服阀等控制组件,使得射出机的动作不仅准确而且具有省电的效益,尤其在面对薄型导光板的特殊制程时,更能显现出其稳定的再现性。近年来,“3C”制品注塑机在国内也有长足的发展,如宁波通用塑料机械有限公司笔记本塑料外壳专用注塑机;世椿自动化有限公司笔记本螺母注塑机。 而更多的注塑品所选择的厂家,并不象吸塑厂似的选择,其质量与技术性要求都有所提高。

微型“3C”制品注射机在我国是空白。总体尺寸、功能特征或公差要求以毫米甚至微米计、重量几微克到几分之一克的微型齿轮、螺母、光纤技术用接插件等都需要微型注射加工。随着电子和通讯行业市场的快速发展,以及人对产品外观要求越来越高,这就导致了电子电器塑件在结构上变得越来越复杂及体积上不断向轻、薄、短、小型化发展。成型制品的微型特征,需要特殊的成型机械和辅助设备来完成各种生产操作,如 :注射量控制、模具排空(真空)、注射、制品的顶出、检验、分离、操作、存放、定位和包装。模具嵌件和模腔的制造也需要特殊的技术。